工作原理
  滾筒幹燥機是一種內加熱傳導型轉動連續幹燥設備。旋轉的（de）滾筒通過其下部料槽，粘附著一厚度的料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內壁，傳導到滾（gǔn）筒外壁，再傳導給料膜，使料膜中的濕得到（dào）蒸發、脫（tuō）濕、使含濕分的物料得到幹燥。幹燥好的物料被裝置在滾筒表麵的刮刀鏟離滾筒，到置於刮刀（dāo）下方的螺旋輸送器，通過（guò）螺旋輸送器將幹物料集中、包裝。
性能特點（diǎn）
◎熱效率高。因滾筒幹燥機傳熱機理屬熱傳導，傳熱方向在整個操作周期中保持一致（zhì），除蓋散熱和熱輻射損失外，其餘熱量（liàng）全部都用於筒料膜濕分的蒸發上，熱效率（lǜ）可達（dá）70%-80%。
◎操作彈性大，適用性廣。可調整滾筒幹燥機的諸多幹燥因（yīn）素。如進料的濃（nóng）度、塗料料膜的厚度、加熱介質的溫度、滾（gǔn）筒（tǒng）的轉動速度等，都（dōu）可以改（gǎi）變滾筒幹燥（zào）機的幹燥效率，且諸多因素互無牽連。這給滾筒幹燥操作帶來（lái）很大的方（fāng）便，使之能適應多種物（wù）料的幹燥和不同產量的要（yào）求。
◎幹燥時間短。物（wù）料的幹燥周（zhōu）期一般隻有10-300秒，在適合於熱敏性物料。若將滾筒幹（gàn）燥機設置在真空器中，則可在減壓條件下運（yùn）行。
◎幹燥速率大（dà）。由於塗料抹於筒壁的料膜很薄，一般（bān）在0.3-1.5mm，且傳熱、傳質方（fāng）向一致，料膜表麵可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發強。
安裝
   本機安（ān）裝（zhuāng）係根據總（zǒng）圖布置安裝，地麵要平整，蒸氣管進口處要裝壓（yā）力表（biǎo）及安全閥，各蒸氣進口法蘭連接牢固。
適應物料（liào）
◎適用於化（huà）工、染料、製藥、食品、冶金等（děng）行業液體或較（jiào）粘稠物料的幹燥。
維護（hù）
◎定期檢（jiǎn）查（chá）旋轉部件轉動靈活性，是否有卡阻現（xiàn）象。鏈輪等部件要定（dìng）期加上潤滑（huá）脂，定期校正壓力表等計量器件誤差。對三角帶傳動件 有磨損嚴重現象應及時更換。
◎電動機、減速（sù）機維護詳見電動機、減速機使用維護說明書。
調試
本機安裝後要先進行試運轉實驗
◎點動主電機觀察主滾筒轉向正確。
◎觀察主滾筒（tǒng）及各傳部件轉動是否靈活（huó），觀察蒸氣進出口是（shì）否接通，壓力表是否在工作壓力範圍內（nèi）。
◎啟動電機，主滾筒動運轉（zhuǎn）平穩，溫度升高後加入物料後（hòu）調整電機轉速（sù）及物料在滾筒上薄膜均（jun1）勻程度來控製物料終含水量。
◎啟動絞龍電機，輸出幹燥成品物料，根（gēn）據幹燥成（chéng）品量（liàng）調整絞龍電機轉速。
技術規格

注：如客戶需要，可為客戶設計製造上部進料雙（shuāng）滾筒幹燥機。

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