產品介紹
  盤式連續幹燥器是一種高效（xiào）的傳（chuán）導型連續幹燥設備。其獨特的（de）結構和工作（zuò）原理決定了它具有熱效率（lǜ）高、能耗低，占地麵積小、配（pèi）置簡單、操作控製方便、操作環境好等特點，廣泛適用於化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行（háng）業的幹燥作業。在各行業使用實踐中深受好評。現生產製造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布（bù）不鏽鋼)、C（在（zài）B的基礎上，增加蒸汽（qì）管（guǎn）路、主軸及支架為不鏽鋼，筒體（tǐ）和蓋頂內襯不鏽鋼）。三種材質（zhì），幹燥麵積4～180m 2，共幾百種型號的係列產品，並（bìng）能提（tí）供與之相配套的種輔助設備，可滿足用（yòng）戶對各種物料進行幹燥（zào）的需要。
工作（zuò）原理
  濕物料自加料器連續地加到幹（gàn）燥（zào）器（qì）上部第一層幹燥盤上，帶（dài）有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動（dòng）使耙葉連續地翻抄物料（liào）。物料沿指數螺旋線流（liú）過（guò）幹燥盤表麵，在小幹燥盤上的物料被移送到外緣，並（bìng）在外緣落到（dào）下方的大幹燥（zào）盤外緣，在大幹盤上物料向裏移（yí）動並從中間（jiān）落料口落如下一層小幹燥盤中。大小幹燥盤上下交替排列，物（wù）料（liào）得以連續地流過整個幹燥器。中空的幹燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水（shuǐ）和導熱油，加熱介質由幹燥盤的一端進入，從另（lìng）一端導出。已幹物料從底層幹燥盤落到殼體的（de）底層（céng），而後被耙葉移送（sòng）到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上（shàng）的排（pái）濕口排出，真空型盤式幹燥器的濕氣由設（shè）在頂蓋上（shàng）的真空泵口排（pái）出。從底層排出的幹物料可直接包裝。通過配加翅片加熱（rè）器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、幹料（liào）返混機構、引風（fēng）機等輔機，可提高其幹燥的（de）生（shēng）產能力，幹燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收（shōu）溶劑，並能進行熱解和反應操作。
性能特點（diǎn）
(一)調控容易、適用性強
◎通（tōng）過調整料層厚度、主（zhǔ）軸轉速、耙臂（bì）數量、耙葉型式和尺寸使（shǐ）幹燥過程達到更佳。
◎每層幹（gàn）燥盤皆可單獨通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱（rè）或冷卻，物料溫度控製準（zhǔn）確（què）、容易。
◎物料的停留時間可以準確調整。
◎物（wù）料的流（liú）向單一、無返混現象，幹燥均勻、質（zhì）量穩定、不需要再（zài）混合。
(二（èr）)操作簡便、容易
◎幹燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎停止進（jìn）料後，傳送物料垢耙葉能很快地排空幹燥器內的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡，可（kě）以（yǐ）對設備內進行（háng）很（hěn）仔細的清洗和（hé）觀察。
(三（sān）)能耗低
◎料層很薄，主軸轉速低，物料傳送係統需要的（de）功率（lǜ）小，電耗少。
◎以傳導熱進行（háng）幹燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操（cāo）作環（huán）境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
◎常壓型：由於設備內氣（qì）流速度低（dī），而且設備內濕度分布上高下低（dī），粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不（bú）含有粉塵。
◎密（mì）閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地（dì）回收載濕氣體中的有機溶（róng）劑。溶劑回收（shōu）裝置簡單（dān），回收率高（gāo），對於易燃、易爆、有毒（dú）和易氧化的物料（liào），可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環，使之安全操作（zuò）。特別適用（yòng）於易燃、易爆、有毒物料的幹燥。
◎真空（kōng）型：在真空狀態下（xià）操作的盤（pán）式幹燥器，特別適用於熱敏性物料的幹燥。
(五)安裝方便、占地麵積（jī）小
◎幹燥器整體出廠，整體運輸，隻需吊裝就位，安裝定位（wèi）非常容易（yì）。
◎由於幹燥盤層式布（bù）置、立式安裝，既使幹燥（zào）麵積很大，占地麵積也很小。

技術特性
(一)幹燥盤
◎設計壓力：一般為0.4MPa，上限可達1.6MPa。
◎使用壓力：一般≤0.4MPa，上限可達1.6MPa。
◎加熱介質：蒸汽、熱水、導（dǎo）熱油、幹燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時（shí）用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采（cǎi）用電（diàn）、導熱油、熔鹽等方（fāng）式加熱。
(二)物料傳（chuán）送係統
◎主軸轉速：1～10轉分，電（diàn）磁或變（biàn）頻無極調速。
◎耙臂：每層幹燥盤上有2～8支固定在主軸上的（de）耙臂（bì）。
◎耙葉：絞接在（zài）耙臂上，能隨盤麵上（shàng）下浮動保持接觸，有（yǒu）多種形式。
◎碾滾：對易結塊和需要粉（fěn）碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和幹燥過程。
(三)殼（ké）體有常壓、密閉、真空三種型式
◎常壓型：圓（yuán）筒或八（bā）棱柱型，有（yǒu）整體（tǐ）和對（duì）開兩（liǎng）種（zhǒng）結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體（tǐ）外。
◎密閉型：圓筒型殼體，能（néng）承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可以在殼體（tǐ）內，也可以在殼體外。
◎真（zhēn）空型：圓筒型殼（ké）體，設（shè）計壓力為0.1Mpa，加熱（rè）介質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發量較大的情況下使用，以增強幹燥效率。
適應物料（liào）
幹燥 熱解 燃（rán）燒 冷卻 反應 升華
有機（jī）化工產品、 無機化（huà）工產品、 醫藥、食品、飼（sì）料、肥料

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  盤式連續（xù）幹燥機
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