產品介紹
該產品可對(duì)膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷(lěng)卻,可完成幹燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫燃燒等(děng)單元操(cāo)作。設備中特(tè)殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱麵自清潔功能。
工作原理
空心(xīn)軸上密集排列著(zhe)楔(xiē)型中空漿葉,熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱麵積很大,熱介質溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以(yǐ)是(shì)液體型:如熱水、導熱油等。間接傳導加熱,沒有攜帶(dài)空氣帶走熱量,熱量(liàng)均用來加熱物料。熱量損失(shī)僅為(wéi)通(tōng)過器體保溫層向環境的散熱。楔型漿葉傳熱麵具有自(zì)清潔功能。物料顆粒與楔型麵的相對運動產生(shēng)洗刷(shuā)作用,能夠洗刷掉楔型麵(miàn)上附著物料,使運轉中一直保持著清潔的傳熱麵。漿葉幹燥機的殼體為Ω型,殼體內一般安排(pái)二到四根空心攪拌(bàn)軸。殼體(tǐ)有密封端蓋與上蓋(gài),防止物料粉塵(chén)外泄而充分發揮作用。
傳熱介質通過旋轉接頭,流經殼體夾套及空心(xīn)攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內(nèi)部結構,以保證更好的(de)傳熱效果。
性能特點
◎漿葉(yè)幹(gàn)燥機能耗低: 由於間接加熱,沒有大量攜(xié)帶(dài)空氣(qì)帶(dài)走熱量,幹燥(zào)器外壁又設(shè)置保溫層,對漿狀物料,蒸(zhēng)發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
◎漿葉幹燥機係統造價低: 單位有(yǒu)效(xiào)容積內擁有(yǒu)巨(jù)大的(de)傳熱麵,就縮短了處理時間,設備尺(chǐ)寸變小。就極大(dà)地減少了建築麵積及建築空間。
◎處理物料範圍廣: 使用不同熱介質,既可處理熱(rè)敏性物料,又可處理需(xū)高溫處理的(de)物料。常用介質有:水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。
既可連續操作也可(kě)間歇操作,可在很多領域應用。
◎環境汙染小: 不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物(wù)料溶(róng)劑蒸發量(liàng)很小,便於處理。對有汙染的物料或需回收溶劑的工況(kuàng),可采用
閉路循環。
◎操作費用低:的結構。磨損量(liàng)小,維修費用很低。
◎操作穩定:由(yóu)於楔型漿葉特(tè)殊的(de)壓(yā)縮--膨脹攪拌作用,使(shǐ)物料顆粒充分與傳熱麵接觸,在軸向(xiàng)區間內,物料(liào)的(de)溫度、濕度、混合(hé)度梯(tī)度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
適應物料(liào)
漿葉幹燥機已(yǐ)成(chéng)功地用於食品、化(huà)工、石化、染料、工(gōng)業汙泥等領域。設備傳熱、冷(lěng)卻(què)、攪(jiǎo)拌的特性(xìng)使之(zhī)可以完成以下單元操(cāo)作:燃燒(低溫)、冷卻、幹燥(溶劑回收(shōu))加熱(融化)、反(fǎn)應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱麵,使(shǐ)單位有效容積內傳熱麵積(jī)增(zēng)大,縮短了處理(lǐ)時間。楔型漿葉傳熱(rè)麵又具(jù)有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能(néng)使物料混和均勻。物料沿軸向成(chéng)"活塞流"運動,在軸向區(qū)間內,物料的溫度、濕度、混合度梯度很小(xiǎo)。用導熱油做熱介質漿(jiāng)葉幹燥機可完成(chéng)低溫燃燒工作。如:二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O) 燃燒(shāo)轉化為半水硫酸(suān)鈣(Ca2SO4·1/22H2O)。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉(zhuǎn)化為純堿(jiǎn)(Na2HCO3)等。通入冷卻介質,如水、冷卻鹽水等(děng)即可用來冷卻。如:使用於純堿行業的漿葉式涼堿機,取代老式的空氣冷卻涼堿機,節省了能源及尾氣處理設備,降低(dī)了操作費用。幹燥設備的主要功能,不使用熱空氣,使溶劑回收、能(néng)源消耗、環境控製處於易處理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料(liào)尤為(wéi)適應。已廣泛用於精細化工、石化、染料行業。軸向區(qū)間內,溫度、濕度、混合度的均勻性(xìng),使得設備可用來加熱或(huò)融化,或進行(háng)一些固(gù)體物料反應。在(zài)複合肥及變性澱粉行業均已成功使用(yòng)。漿葉幹燥機可用來對食物和麵粉(fěn)進(jìn)行滅(miè)菌處理。單位有效容積內大的加熱麵積,很快就將物(wù)料加熱到滅菌溫度,避免(miǎn)了長時間加熱而改變物料品質(zhì)。
安裝結構示(shì)意圖
技術規格
項目/ 型(xíng)號 | JYG3 | JYG9 | JYG13 | JYG18 | JYG29 | JYG41 | JYG52 | JYG68 | JYG81 | JYG95 | JYG110 |
傳熱麵積(m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 |
有效容積(m3) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 |
轉速範圍(rmp) | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
功率(kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 |
器體寬A(mm) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1476 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 |
總寬B(mm) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 |
器體寬C(mm) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 |
總長D(mm) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 |
進出料距E(mm) | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 |
中心高(gāo)F(mm) | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
總高H(mm) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 |
進汽口N(寸) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
出水口O(寸) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
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