幹燥設（shè）備在工業的測試使用中非常廣泛，很多領（lǐng）域上都需要用到幹燥設備的使用，同樣，幹燥（zào）設（shè）備在（zài）製藥行業中也（yě）具有重要作用。今天（tiān），筆者將帶來八種幹燥設備在化工製藥行業中的應用。淺析八種幹燥設備在化工製藥（yào）行業中的應用（yòng）。

  (1)帶式幹燥機

  帶式幹燥機由若幹個獨立的（de）單元段組成（chéng）。每個單元段包括（kuò）循環風機、加熱裝置、單獨或公用的（de）新鮮空氣抽入係統和尾（wěi）氣排出係統。對幹燥介質數量、溫度、濕（shī）度和尾氣循環量操作參數，可進行獨立（lì）控製，從而保證帶幹機工作的可靠性和操作條件（jiàn）的優化。帶（dài）幹機操作（zuò）靈活，濕物進料，幹燥過程在完全密封的箱體內進行（háng），勞動條件較好，避免了粉塵的外（wài）泄。用於透氣性較好（hǎo）的片狀、條狀、顆粒狀物料的幹燥，對於脫（tuō）水蔬菜（cài）、中（zhōng）藥（yào）飲片等含水量高（gāo）而（ér）物料（liào）溫度不（bú）允許高的物料（liào）尤為合適。

  (2)滾（gǔn）筒刮板（bǎn）幹（gàn）燥（zào）機

  滾筒刮板幹燥機是（shì）通過轉動的圓筒，以熱傳導的方式，將附在筒體外壁的液相物料或帶狀物料，進行幹燥的一種連續操作設（shè）備。需幹燥處理的料液由高位槽流入滾筒幹燥器的受料槽內。幹燥滾筒在傳動裝置驅（qū）動下，按規定的轉速轉動。物料由（yóu）布（bù）膜裝置（zhì），在滾筒壁麵上形成料（liào）膜。筒內連續通入供熱介質（zhì），加熱筒體，由筒壁（bì）傳熱使料膜的濕分汽化，再通過刮刀將達到幹燥要（yào）求的物料（liào）刮下，經螺旋輸送至貯槽內，進行（háng）包裝。蒸發除（chú）去的濕分（fèn），視（shì）其性質可通過密閉罩，引入相應的處理裝置內;一（yī）般（bān）為水（shuǐ）蒸氣，可直接由罩頂的排氣管放至大氣中。該機主要用於處理液體物料，既可通入蒸汽、熱水或熱油加熱幹燥，又可通入冷水冷卻（què）結片。可根據不同的物料性質和工藝要求采用浸入式、噴（pēn）淋式、碾輔式等加料方式。

  (3)空心槳葉（yè）幹燥機(葉片幹燥機)

  空心槳葉幹燥機又稱葉（yè）片幹燥機，主要由帶有夾套（tào）的（de）W形殼體和兩根（gēn）空心槳葉軸及傳動裝置組成。軸上（shàng）排列著中空葉片（piàn），軸端裝有熱介（jiè）質（zhì）導入的旋轉接頭。幹燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內壁和中空葉片壁傳導給物料。物料在（zài）幹（gàn）燥（zào）過程（chéng）中，帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時又對（duì）物料進行攪拌，從而進行加熱（rè）麵的更新。是一種連續傳導加熱幹燥機（jī）。加熱介質為蒸汽，熱水或導（dǎo）熱油。加熱介質通入殼體夾套內和兩根空（kōng）心槳葉軸中，以傳導加熱的方式對物料進行加熱幹燥，不（bú）同的物料空心（xīn）槳（jiǎng）葉軸（zhóu）結構有所不同。    該機適用於處理各（gè）種膏糊狀（zhuàng）、粒（lì）狀、粉狀等熱穩定（dìng）性較好的物（wù）料，在特殊條件下也可幹燥熱敏性物料及在（zài）幹燥過程中回收溶劑。常用於碳（tàn）黑、輕質碳酸鈣、鈦白（bái）粉、碳酸鋇、腈尿酸、石（shí）膏、粘土、二氧化錳、尼（ní）龍和聚脂切片、聚乙（yǐ）烯、聚丙（bǐng）烯(回收（shōu）溶劑)等物料的幹燥或冷卻。

  (4)真空耙式（shì）幹燥機

  幹燥物料從真空耙式幹燥機的殼體上方正中間加入，在不斷轉動的耙齒的攪拌下，物（wù）料（liào）與殼體壁接觸時，表麵（miàn）不斷更新（xīn），被幹燥物（wù）料受到蒸汽(或熱（rè）水、導熱（rè）油（yóu）)間接加熱，而是物料水（shuǐ）分汽化，汽（qì）化的水分由真空泵及時抽（chōu）走。被幹燥物料受到熱載體的間接加熱，使物料中的水分汽化，汽化（huà）的水分由真空泵及時排出。

  由於操（cāo）作真空度（dù）較高（gāo），一般在400～700mmHg範圍內，被幹（gàn）燥（zào）物料（liào）表麵水蒸汽壓力（lì）遠大於幹燥器殼（ké）體內蒸（zhēng）發空間的水蒸汽壓力。從而有利於被幹燥物料內部水（shuǐ）分和表麵（miàn）水（shuǐ）分（fèn）的排出，有利於被幹燥物料的水分子（zǐ）運動，達到幹燥的目的。真空耙式幹燥機適用於（yú）熱敏性、在高溫下易氧化的（de）物料或幹燥時易板結的物料，以及幹燥中排出的蒸（zhēng）汽須回收的（de）物料。典型幹（gàn）燥物（wù）料有丙（bǐng）烯磺酸鈉、CMC、酞菁藍、染料中間（jiān）體、羧（suō）甲基澱粉、麥芽糊精、蒽醌磺酸等。

  (5)雙錐形回轉真空幹燥器

  雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥器身（shēn）略如橄欖狀，兩端有蓋，中（zhōng）間設（shè）兩軸以支承器身。器身（shēn）有夾套以加熱（rè），幹燥時器身可回轉（zhuǎn），使物料與器壁經常更（gèng）換接觸，克服了真空烘（hōng）箱中物料主要依靠加熱筒傳導而熱效率低的缺點。回轉真空幹燥器在精細（xì）化工、醫藥等方麵已應用較廣（guǎng），對粘度大或在回轉過（guò）程中附著性強的物料不適用。該（gāi）設備主要（yào）用於醫藥，化工、食品等行業的（de）粉狀、粒狀及纖維狀（zhuàng）物料的濃縮、混合、幹燥及需低溫幹燥的物料(如生化製品等)，更適用於易氧化、易揮發、熱（rè）敏（mǐn）性（xìng）強烈刺激、有毒性物料和（hé）不允許破（pò）壞晶體的物料的幹（gàn）燥。

  (6)噴（pēn）霧幹燥機

  噴霧幹燥是液體工藝成形和幹燥工業（yè）中較為廣泛應用的工藝。特別適（shì）用於從溶（róng）液、乳液、懸浮液和（hé）糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的（de）顆粒（lì）大（dà）小分布（bù）、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符（fú）合高標準時（shí），噴霧幹燥是一道較好的工藝。

  (7)真空（kōng）烘箱

  由於減壓以後（hòu），物料蒸發所含揮發物的蒸發（fā）溫度可以降低，適用於各種熱（rè）敏、易氧化物料的幹燥。此裝置（zhì）常為園筒（tǒng）或其他（tā）可承真空操作（zuò）的（de）外殼（ké），內（nèi）以電（diàn）熱或熱水、導熱油通（tōng）過加熱板或（huò）加熱管進行供熱（rè），適用於小批量間歇生產。

  烘箱是通用幹（gàn）燥設備，適用麵較寬，屬盤架（jià）式間歇幹燥設（shè）備，應用於製藥、化工、食品。輕工、重工業等行業物料及產品的加熱固化、幹燥脫水。如原料藥、生（shēng）藥、中藥（yào）飲片、浸膏、粉劑（jì）、顆粒、衝劑、水丸、包裝瓶、顏料染料、脫水蔬菜（cài）、瓜果幹、香腸、塑料樹脂、電器元（yuán）件、烘漆等。

  (8)旋轉閃蒸幹燥機

  被幹燥物料通過螺（luó）旋輸入器進入幹燥室，被幹燥器下部的攪拌（bàn）槳（jiǎng）粉碎，粉碎後的物料和熱空氣充分接觸，在攪拌槳和（hé）氣（qì）流分配器的雙重（chóng）作用下向上（shàng）流動並幹燥，經過（guò）分級器的篩（shāi）選粒度和濕度合格的（de）物料回轉向下幹燥，直至合格為止。

  產品特點：幹（gàn）燥（zào）速度快。1-10秒就可以完成幹燥機;物料停留時間可調節。可在1-500s之間調節，適用於熱敏性物料的幹燥;多（duō）種加料裝置供選擇，加料（liào）連續穩定，不會產生架橋現象;幹燥（zào）室內周向氣速高，物料停（tíng）留時間短，有效防止物（wù）料粘壁及熱敏性物料變質;幹燥室裝有分（fèn）級環及旋流片，物（wù）料細度和終水分可調可控（kòng）;幹燥強度高。