工作原理
  滾筒幹（gàn）燥機是一種（zhǒng）內加熱傳導型轉動連續幹燥設備。旋轉的滾筒通過其下部料槽，粘附著一厚度的料膜，熱量通過管道輸送（sòng）至滾筒內壁，傳導到滾筒外壁，再（zài）傳導給料（liào）膜，使料膜中的濕得到蒸發、脫濕、使含濕分的物（wù）料得到幹燥。幹燥好的物（wù）料被裝置在滾筒表麵的刮刀鏟離滾（gǔn）筒，到置於刮刀下方的螺旋輸送器（qì），通過（guò）螺旋輸送器將幹物料集中（zhōng）、包裝（zhuāng）。
性能特點（diǎn）
◎熱效率高（gāo）。因滾筒（tǒng）幹燥機傳熱機理屬熱（rè）傳導，傳熱方向在整個操作（zuò）周期中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其餘熱量全部都用於筒料膜濕（shī）分的蒸發上（shàng），熱效率可達70%-80%。
◎操作彈性大，適用性廣。可調整滾筒幹燥機的諸多幹（gàn）燥因（yīn）素。如（rú）進料的濃度、塗料料膜的（de）厚度（dù）、加熱介質的溫度、滾筒的轉動（dòng）速度等，都可（kě）以改變滾筒幹燥機的幹燥效率，且諸多因素（sù）互無牽連。這給滾筒幹燥操作帶來很大的方便，使之能適應多種物料的幹燥和（hé）不同產量（liàng）的（de）要（yào）求。
◎幹燥時間短。物料的幹燥周期一般隻有（yǒu）10-300秒，在適合於熱敏性物料。若將滾筒幹燥機設（shè）置在真空器中，則可在減（jiǎn）壓條件下運行（háng）。
◎幹燥速率大。由於塗料抹（mò）於筒壁的料膜很（hěn）薄（báo），一般在0.3-1.5mm，且傳熱、傳質方向一致，料膜表麵可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發強。
安裝
   本機安（ān）裝係根據總（zǒng）圖布置安裝（zhuāng），地麵要平整，蒸氣管進口（kǒu）處要裝壓（yā）力表及安全閥，各（gè）蒸氣進口法蘭連接牢固。
適應物料
◎適用於化工、染（rǎn）料、製藥、食（shí）品、冶金等（děng）行業液體或較粘稠物料的幹燥。
維護
◎定期檢查（chá）旋轉（zhuǎn）部（bù）件轉動靈（líng）活性，是否（fǒu）有（yǒu）卡（kǎ）阻現象。鏈輪等部件要定期加（jiā）上潤滑（huá）脂，定期校正壓力表等計量器（qì）件（jiàn）誤差。對（duì）三角帶傳動件（jiàn） 有（yǒu）磨損嚴重現象應及（jí）時更換。
◎電動機、減速機維護詳見電動機、減速機使用維護說明書。
調試
本機安裝後要先進行（háng）試運轉實驗
◎點動主電機觀察主滾筒（tǒng）轉向正確。
◎觀察主（zhǔ）滾筒及各傳部件（jiàn）轉動是否靈（líng）活，觀察蒸氣進出口是（shì）否接通，壓力（lì）表是否在工作壓力範圍內。
◎啟動電（diàn）機，主（zhǔ）滾筒動（dòng）運轉平穩，溫度升高後加入物料後調整電機轉速及（jí）物料在滾筒上薄膜均勻程度來控製物料（liào）終含水（shuǐ）量。
◎啟動絞龍電機，輸（shū）出幹燥成品物料，根據幹燥成（chéng）品量調整絞龍電機轉速。
技術（shù）規格

注：如客戶需要，可為客戶設（shè）計（jì）製造上部（bù）進料雙滾筒幹燥機（jī）。