工程概述：
  碳化矽（SiC）是用石英砂、石（shí）油焦(或煤焦)、木屑（xiè）為原料通過電（diàn）阻爐高溫冶煉而成。碳化矽在大自然也存在罕（hǎn）見的礦物，莫桑石。 碳化矽又稱碳矽石。在當代C、N、B等非氧化物高技術耐（nài）火（huǒ）原料中（zhōng），碳化矽為應用較為廣泛、較為經濟的一種。可以稱為金鋼砂或耐火砂。目前我國工業生產（chǎn）的碳化矽分為黑色碳化矽和綠色碳化矽兩（liǎng）種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微（wēi）硬度為2840～3320kg/mm2。
設備概（gài）述：
  碳化（huà）矽幹燥生產線是（shì）我公（gōng）司為克服靜態幹燥低效、高耗而研製開發的新（xīn）型高效流態化幹燥設備。該（gāi）機在設計過程中充分結合（hé）氣流幹燥（zào）等流態幹燥的特點，揚長避短，使整機具有合理的工藝結構和優越的使用性能，真正（zhèng）實現（xiàn）流（liú）態化幹燥的低耗、高效（xiào）目標。
  本機應用範圍極其廣泛，可用於碳化矽、黑（hēi）碳化矽、綠（lǜ）碳矽、黑碳矽微粉（fěn）、綠碳化矽微粉、泡（pào）沫陶瓷碳化矽、耐火（huǒ）材料碳化矽（guī）等比重小的細粉體物料幹燥。設備熱效率高、能耗低，占地麵積小、配置簡單、操作控製方便。
工作原理：
  熱空氣由進風口（kǒu）以適宜的噴動速度從（cóng）幹燥機底部進入攪（jiǎo）拌粉碎幹燥室，對物料強烈的剪切（qiē）、吹浮、旋轉作用，於是物料受到離（lí）心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，強化了傳質傳熱。在幹燥機（jī）底部，較大較濕顆粒團在（zài）攪拌器的作用（yòng）下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升（shēng），在上升的過程中進一步幹燥，由（yóu）於氣固相作旋（xuán）轉流動，固相慣性大於氣相，固氣兩相間的（de）相對速度較大，強化兩相間（jiān）的傳（chuán）熱效果，所以該機幹燥強度高。
工程優（yōu）勢：
  1、專業性強、處理量大，幹燥速率快，料液經霧化後表麵積大大增加，在真空狀態下，幹燥時間大大降低。2、設備結構簡單，無易損件，維修費用（yòng）低。3、操作簡單穩定，控製方便，可實現智能化作業。4、利用不同的沸點溫度，實現液液分離。5、采用專用非標設計的霧化器，霧化、分離效果好。6、集（jí）化學反應、幹燥與一體，一次性完（wán）成反應（yīng）、幹燥，優化設備性能。

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  碳化矽幹燥項目