概述
  RL型造粒機（jī）是利用物料的熔點低於250℃的特性，根據物料（liào）熔融態時的粘度範圍（wéi），通過特殊的布料裝置將熔融（róng）液均勻在其下方勻（yún）速（sù）移（yí）動的鋼帶上，在鋼帶下方設置的連續噴淋裝置的冷卻作用下，使物料在輸送、移運過程中得到冷卻、固化、包裝，從而達到造（zào）粒成型的目的。
性能特點
   本產品是一（yī）種新型(熔融性)成型造粒機。采用薄鋼帶傳熱和霧化（huà）噴淋冷卻（què）使熔融液得到迅速固化成型，采用單機旋轉外殼。因此維護方便、磨損極少、生產率高。裝卸和更（gèng）換產品快捷（jié）。且落模（mó）成型機和鋼帶（dài）同（tóng）步運行因而可以（yǐ）高速生產均勻（yún）的錠粒，提（tí）高生產率，增加生產利（lì）潤（rùn）。且能消（xiāo）除粉塵，改善了環境，顯著擴（kuò）大了粘度範圍。該產品是一（yī）種經濟而可靠的生產工藝，能夠加工Φ4-12mm的顆（kē）粒，這些產品十分均勻，呈半球狀、條（tiáo）狀和片狀（zhuàng），穩（wěn）定、無（wú）熱應力而且純度質量都（dōu）很高（gāo）。由於設備（bèi）自帶過濾清堵（dǔ）裝置（zhì）運行更可靠。
結構(1)
   根據加工產品的熔點(凝固點（diǎn）)、物料溫度粘度（dù）及冷卻效果的不同，來選擇輸送（sòng）速度及機頭轉速，以免影響（xiǎng）生產能（néng）力及粒狀質量。
   該機由液體變固體粒狀，主要是通過造粒模頭造粒，采用回轉式鋼帶連續進行，通過噴淋水冷卻定（dìng）型。
結構(2)
   該機主要由落料模造粒成型機頭，冷卻輸送不鏽鋼帶及帶輪、噴淋冷（lěng）卻係統、傳動係統、保溫裝置、機架、刮刀等組成。落料模造粒機頭主要由機（jī）頭（tóu）模套和機頭芯軸等組成。噴淋冷卻係（xì）統主（zhǔ）要由噴頭、盛水池（chí）等組（zǔ）成。傳動係（xì）統主要由減速箱(減速器)調速電機等組成。 
適應物料
   本產（chǎn）品適用於（yú）熔點(或軟化點)在50℃-300℃所需造粒的各種物料，以及有“過冷結晶”特性的物（wù）料。
技術要求
  物料必須過濾固體雜質不得進（jìn）入造粒機頭內，否則會造成機頭磨（mó）損或（huò）堵塞，影響（xiǎng）造粒（lì）質量。
  溫度控製應根據熔點溫度來定（dìng），保溫要求溫度變化不得超過±3℃。冷卻係統應加濾網，冷卻水溫度一般在5℃-25℃間(水溫低、成型快、粒狀好、產量高)。
概述
  本產品是一種新型(熔融性)成型（xíng）造粒機。工作由液體經輸送冷卻變固體，溶點範圍在50℃～300℃的物料均可造粒成型。無灰塵（chén），改善了生產環境；並有一定經濟價值(節能，包裝容器經濟)，更換產品快，製成顆粒產品美觀，均勻近半球型粒（lì）狀，無熱應力（lì）；顆（kē）粒產品（pǐn）既易於包裝、運輸、儲存，又便於用戶計量，混合或再熔，能連（lián）續化生產。從（cóng）進料到包裝，減輕體力（lì）勞動（dòng），具有無級調速，流量可調，操作方便。廣泛用於石油，精細化工等行業。 一機多用造條狀，切塊，片狀；有毒物料（liào）可作（zuò）封團式。

工藝（yì）流程

技術規格

• 
  熔（róng）融造粒機（jī）
• 
  熔融造粒機

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