選型

  帶式幹燥機的使用範圍（wéi）很廣，目前在製（zhì）藥、食品、生（shēng）物、化工等（děng）領域已經有了它的（de）用武之地。但在每個領域中其選型（xíng）的標準卻不盡相同，這是因為各個領域的幹燥物料的要（yào）求及參（cān）數有較大的區別（bié） 。例如（rú）：在製藥行業（特別是中藥），浸膏一般粘度都較大（dà），而且（qiě）幹燥的溫度要求較（jiào）嚴格，熔點的控製要準確（尤其是多糖類的物料），真空度的控製（zhì）範圍要符合不同段的加熱溫度的要求且要具備在線自動調（diào）整功能等等（děng）。另外檢測係統要（yào）盡量完善以符合製藥GMP標準（zhǔn）。而對於食品（pǐn）行業，其物料浸膏的固含量一般都比較大（65%以上），產量的要（yào）求及產品的比容、外觀等（děng）是真空帶式幹燥機選型標（biāo）準中的關鍵，食品級真空（kōng）帶（dài）式幹燥機選型過程中有兩個要素千萬不可忽視：一個是單位能耗的消費比問題，另一個是配套設備如原料的前級輸送、幹燥後（hòu）的產品細粉碎以及包裝等。至於生物、化工上使用的真（zhēn）空帶式幹燥機由於產品的形式各（gè）異（yì） ，因此選型的標準極為（wéi）複雜，所以需格外謹慎。

  選擇真空帶式幹燥機的第一步就是必須（xū）對幹燥物料進行小樣試驗，這點很重要。因此對於設備供應（yīng）商而（ér）言其是否具有（yǒu）物料試驗設備及經驗豐富的試料人員是客戶衡量（liàng）製造商真實能力的直接（jiē）途徑。合格（gé）的真空帶式幹燥機製（zhì）造商一般在物料試驗後均能在短時間內向客戶提供一份包括：物料（liào）實際蒸發量、動態幹燥真空度、幹燥溫度的分（fèn）配、投料量大小、實（shí）際幹燥時間、實際產品產能、單位能（néng）耗消（xiāo）費比等技術參數報告，方便客戶根據要求選擇能夠滿足（zú）生產的設備型號及規格。
  選擇真空（kōng）帶式幹燥機的第二步是（shì）綜合考察製（zhì）造商（shāng）的設計水平及製造能力。製造商一般會在物料（liào）試（shì）驗報告的基（jī）礎上按（àn）照（zhào）客戶的生產指（zhǐ）標及工況條件提供一份技術設計方案初稿並對方案（àn）中的設計理由進行詳細的陳述。技術設計方（fāng）案是評定製（zhì）造商在真空帶式幹燥機（jī）製造能力方麵的極為重要的組（zǔ）成（chéng）部（bù）分，特別（bié）是製造商對設（shè）備（bèi）的關（guān）鍵技術的設計描述如：真空係統的設計、加熱係統的設計、糾偏係統的設計、清洗係統的設計及進（jìn）料、出料係（xì）統的設（shè）計等。製造能力的另一個方麵是考察製造商用戶（hù）的實際使（shǐ）用情況。客戶可根據製造商提供的用（yòng）戶名單（dān），要求赴現場實地考察，如果製造商確實具備足夠實力的一般不（bú）會（huì）拒絕客戶的這一合理要求（qiú），有的甚至能夠提供多個參觀目（mù）標供客戶選擇。

  選（xuǎn）擇真空帶式幹燥機的第三步是考察製（zhì）造商的實際加工能力及生產規模。真空帶式幹燥機（jī）由於體積（jī）大、輔助設備多、配置要求高、中間環節複雜等特點，要保持設備的運（yùn）行狀態（tài）的長時（shí）間穩定並非易事（shì）。這種設備（bèi）的價格也比較昂貴（guì），用戶一般都是看好它的幹燥能力及（jí）技術上的優勢而（ér）動用巨資采購的，所以都希望能盡快收回成本提高企業的經濟效益。故（gù）在采購設備時一定（dìng）要選擇有規模（mó）、有實際設計製造經驗並具備可靠（kào）的售後服務保證體係的製造商才能放心，當然這樣的（de）製造商所提供的真空帶式幹燥機一般價格要略高點，但對於用戶而言使（shǐ）用中有安全感，客戶切（qiē）不可因貪圖一時（shí）的價格低廉而有可能（néng）影響全局。

應用範圍
  用於透氣性較好的片狀、條狀（zhuàng）、顆粒狀物料的幹（gàn）燥，對於脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；該係列幹燥機具有幹燥速度快、蒸發強度高、產品（pǐn）質量好的優點。對於脫水（shuǐ）濾（lǜ）餅（bǐng）的膏狀物料，需（xū）經造粒或製成棒狀後（hòu）亦可幹燥。